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壓力機通用性和實用性
2015/2/8
    壓力機是對金屬進行壓力加工的機床,通過對金屬坯件施加強大的壓力使金屬發生塑性變形和斷裂來加工成零件。包括液壓機,水壓機,沖壓機床,摩擦式壓力機等等。人機界面是一個5.7"的觸摸屏. 壓力機技術要求壓力機由四部分組成 上壓式四立柱油壓 組合控制機柜 電加熱系統和保溫裝置 模具輸送臺架上述組成采用一體化設計,使之造型大方、美觀,結構緊湊 操作簡單可靠,維護方便壓力機各部分要求如下上壓式四立柱油壓機壓機應具有可靠的結構剛度抗變形能力,液壓站上位置,壓排設置模具吊裝連接裝置,液壓站和壓排有可拆裝的防塵機蓋。工件能出方向為長度(3000)方向。加熱系統加熱系統是由:鋼制加熱板、加熱管、保溫層組成。加熱板分上下兩塊,分別與壓力機底座和壓排固定連接,并便于拆裝,加熱板用優質45#鋼調貢處理制成。在加熱板中放置電加熱管和熱電偶。熱電偶安置緊固可靠、拆卸方便。加熱板技術參數:平面尺寸;3050×650 mm2 平面度:0.2 mm 表面粗糙度: 測量點布置:上板3點下板6點加熱管外外殼材料為不銹鋼,工作電壓220V。 單邊出線,數量為3的倍數。電加熱管更換方便、可靠。接線處有保護裝置。保溫層設置在加熱板和底座(或壓排)之間,加熱板四周有設置保溫側板 應選用隔熱性能好的材料制作,平面尺寸與加熱板相當,厚度不小于20毫米。控制機柜機柜式壓力機動作和溫度的組合柜。 機柜面板上儀表及開關;電源開關,指示燈,電壓表,電流表;壓力機動作按鈕及指示燈; 壓力指示儀表;加熱開關及指示燈;數顯溫度調節儀(精度±1℃);保溫計時器,超溫警報器;溫度控制要求最大使用溫度180℃;升溫速率1.7℃~2.5℃/min;溫度不均勻性±3℃,各相電源的加熱功率均衡;典型控溫曲線溫度調節規律溫度調節儀對相應測溫區域實時控制,當全部達到設定值±3℃時,計時器計時,達到設定時間后,控溫系統能按工藝設定值自動加溫或斷電。模具輸送架臺架為一個上部裝有滾輸的結構,一端與壓力機底座相連(可拆卸),一端放置在地面上(可調節高度)。技術要求:承載能力:3T;高度:滾輸上表面與下加熱板齊平;平面尺寸:(2800~2900)×750mm2(可用部分);保溫隔板隔溫板放在壓力機壓排與底座四周,以減少模具加溫過程中的熱量損失,用鋁板(或不銹鋼板)和保溫材料制成。為便于安放可分成數塊。其他要求 壓力機、防塵蓋、模具輸送臺架表面涂深藍磁漆保護,控制機柜表面為烤漆。電纜,電熱線,傳輸線應裝保護套管,除運動部分外應固定在壓機上,布置合理。控制機柜允許安裝在壓力機上,但應方便壓力機的操作與維護。機柜內元器件的擺放,及線路應整齊明了和有標示,便于維護和排放。選用電器、液壓元件有較高可靠性通用性和實用性。
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